Система аспирации — это удаление пыли, стружки и мелких отходов прямо из зоны их образования. Станок режет, пилит или фрезерует — аспирационная установка тут же забирает всё, что летит в воздух.
Без аспирации пыль оседает на оборудовании, забивается в электронику, попадает в лёгкие рабочих. На деревообработке это ещё и пожарная опасность: мелкая древесная пыль взрывоопасна при определённой концентрации. На литейных участках — густой дым от плавки, от которого работники вынуждены носить респираторы.
За 200+ проектов мы решали задачи с самой разной пылью: абразивной (металл, гранит), взрывоопасной (дерево, мука), волокнистой (текстиль). Письменно гарантируем остаточную запылённость вплоть до 0,1 мг/м³.
Где нужна система аспирации
Деревообработка и мебельное производство — пилорамы, фрезерные участки, шлифовальные линии. Проекты для Belwooddoors, Минскдрев, Yavid.
Металлургия и литейное производство — очистка газов от плавильных печей, улавливание абразивной и мелкодисперсной пыли от участков обработки.
Машиностроение и металлообработка — аспирация для станков: сварочных дымов, масляного тумана, пыли от резки и шлифовки. Проекты для БЕЛАЗ, МАЗ, БОЗ.
Пищевое производство — мельницы, фасовочные линии, элеваторы. Проекты для «Спартак», Жабинковский сахарный завод.
Производство строительных материалов — цемент, гипс, керамика, сухие смеси. Проект для Керамин.
Бумажное производство — проект для Inter Paper: система аспирации воздуха на 50 000 м³/ч с дополнительным охлаждением.
Текстильное производство — аспирация пыли от перемотки нитей и ткацких станков.
Проектирование и монтаж системы аспирации
Проектируем централизованные аспирационные системы: один фильтр и вентилятор обслуживают несколько станков через сеть воздуховодов. Это дешевле и проще в обслуживании, чем отдельный фильтр на каждый станок.
Подбираем местные отсосы — вытяжные зонты, воронки, щелевые отсосы — чтобы максимально захватывать пыль в точке её появления.
Рассчитываем аэродинамику: скорость воздуха в воздуховодах, потери давления, производительность вентилятора. Если скорость слишком низкая — пыль оседает в трубах и забивает систему. Слишком высокая — лишний шум и расход энергии.
Перед монтажом делаем 3D-сканирование цеха и проектируем систему в 3D-модели. Оборудование системы аспирации гарантированно вписывается в существующую инфраструктуру без коллизий и доработок «по месту». Это сокращает время монтажа и простой производства.
Для цехов с неполной загрузкой предлагаем системы с частотным регулированием. Вентилятор снижает обороты, когда часть станков выключена — экономия электроэнергии 20–40%.
Если вы строите новый цех или хотите модернизировать существующую систему — позвоните нам: +375 29 677 25 79. Приедем, посмотрим, сделаем расчёт системы аспирации.
